　　基建补短板资金瓶颈明显，政策利好拉动基建有限。在中国金融去杠杆背景下，基建融资压力增加，铁路和公路固定资产投资增速均低位运行。同时，国内融资环境偏紧，电网投资资金受限，制约电网补短板的力度。新增人民币贷款领先电网投资增速12个月左右，2018年11月新增贷款增速顶部特征已经显现，后期有可能边际转弱，意味着电网投资增速回升力度不强，将限制铁塔等行业的镀锌消费。

　　家电行业迎来最坏时代，房地产销售面积继续放缓，拖累空调等家电销售，且居民消费能力下降，家电置换需求动力减弱。

　　在国内环保干扰因素减弱和国外新建锌矿项目投产背景下，全球含锌废料矿产量恢复增长。同时，TC持续上升带动冶炼利润边际改善，将引发冶炼产能扩张，并且冶炼新增产能大于锌矿新增产能，锌产量恢复正增长。锌矿方面，国内环保干扰因素逐渐减弱，大型矿山生产中断概率大幅下降，并且2019年环保法律完善，符合环保要求的部分矿山将出现边际增量；国外受含锌废料矿利润驱动，2016—2017年新建锌矿项目在2018—2019年陆续投产。冶炼方面，2018年国内冶炼厂非正常减产倒逼锌精矿现货TC飙升，冶炼厂利润边际改善，并且当前冶炼厂购买锌精矿资金成本偏低，刺激国内冶炼产能进入扩张周期。数据显示，2019年新增冶炼产能将达到105万吨，而2018年减少19万吨。

　　固化填埋法是指先将电炉粉尘与黏土或者水泥均匀混合后高温固化再进行填埋处理。此法操作简单，不会对地下水造成污染，但经过处理的电炉粉尘失去了再次利用的可能，无法再次回收利用其中的金属资源。玻璃化填埋法是固化填埋的改进，热稳定性更好，但也只是一种无害化的处理方式，并不能回收电炉粉尘中的有价金属。填埋法已经不适用于当前的资源循环利用模式。

　　针对回转窑易结圈的问题，开发了转底炉工艺并运用于电炉粉尘的处理。其工艺流程主要包括配料造球、还原、烟气处理以及成品处理四个部分。将电炉粉尘配入一定比例的煤粉和粘结剂，混合均匀后造球，造好的球干燥后送入转底炉，小球在加热区加热至1000℃左右后进入还原区再加热至1300℃，含锌废料电炉粉尘中的锌、铅、铁氧化物被还原，铅锌挥发以蒸汽形式脱离，在低温区二次氧化得到氧化锌和氧化铅，以烟尘的形式得到收集，可以得到含锌废料40%～70%的烟尘，脱锌率达95%。转底炉工艺能为优质钢的冶炼提供高质量的海绵铁，还可以富集金属锌、铅等有价金属元素。在此基础上发展了MＲT(HST)工艺。

　　传统处理含锌电炉粉尘方法都有无法克服的弊端，填埋法无法利用有价金属，钢铁厂只能部分循环利用含锌废料电炉粉尘，而且锌富集对后续高炉操作带来危害。湿法设备腐蚀严重，锌的浸出率低。火法污染大，能耗严重，投资大。因此急需寻找新的处理工艺，更加经济环保的处理电炉粉尘。目前已经出现了微波法、真空冶金技术、铝浴熔融法、焙烧转化－分离等新的技术。

　　含锌废料电炉粉尘处理新技术

　　传统处理含锌废料电炉粉尘方法都有无法克服的弊端，填埋法无法利用有价金属，钢铁厂只能部分循环利用含锌废料电炉粉尘，而且锌富集对后续高炉操作带来危害。湿法设备腐蚀严重，锌的浸出率低。火法污染大，能耗严重，投资大。因此急需寻找新的处理工艺，更加经济环保的处理电炉粉尘。目前已经出现了微波法、真空冶金技术、铝浴熔融法、焙烧转化－分离等新的技术。

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